廣西壯族自治區(qū)工業(yè)和信息化廳正式發(fā)布了《5G全連接工廠建設指南》，旨在推動制造業(yè)數字化轉型，加速新一代信息技術與工業(yè)制造的深度融合。該指南系統(tǒng)性地規(guī)劃了5G全連接工廠的建設框架、技術路徑和應用場景，其中信息系統(tǒng)運行維護服務作為保障工廠穩(wěn)定、高效運行的關鍵環(huán)節(jié)，被置于突出位置。
指南指出，5G全連接工廠是以5G技術為核心，實現人、機、料、法、環(huán)、測等生產要素全面互聯(lián)的新型智能化生產體系。在這一體系中，信息系統(tǒng)已從傳統(tǒng)的輔助工具演變?yōu)樯a運營的“神經中樞”。因此，其運行維護服務（以下簡稱“運維服務”）的質量直接決定了工廠的連續(xù)性、安全性與效率。
《指南》明確了信息系統(tǒng)運維服務在5G全連接工廠建設中的三大核心職責：
- 保障網絡與系統(tǒng)穩(wěn)定：5G網絡的高速率、低時延、廣連接特性是工廠全連接的基礎。運維服務需確保5G專網、邊緣計算平臺、云平臺以及各類工業(yè)軟件（如MES、ERP、SCADA）的7×24小時穩(wěn)定運行，實現生產數據實時、無損傳輸，支撐柔性生產、遠程操控、機器視覺質檢等關鍵應用。
- 強化數據安全與運維安全：全連接意味著數據流空前龐大且價值密度高。運維服務必須構建覆蓋網絡、平臺、應用、數據的多層次安全防護體系，實施常態(tài)化安全監(jiān)測、漏洞掃描與應急響應。需建立完善的運維管理制度與流程，確保操作合規(guī)，防范內部風險。
- 支撐持續(xù)優(yōu)化與智能運維：運維服務不應僅限于“救火隊”，更應成為“預警機”和“優(yōu)化師”。通過引入人工智能、大數據分析等技術，實現對信息系統(tǒng)性能的預測性維護、故障智能診斷和資源動態(tài)調配，從而提升運維效率，降低總體運營成本，并基于運維數據反哺生產流程優(yōu)化。
為落實上述職責，《指南》提出了具體的實施路徑建議：
- 構建專業(yè)化運維團隊與體系：鼓勵企業(yè)建立或依托專業(yè)的運維團隊，明確崗位職責，制定標準操作程序（SOP）。推動建立“云-網-邊-端”一體化的集中監(jiān)控運維平臺，實現可視化、自動化管理。
- 建立全生命周期管理機制：從工廠規(guī)劃建設階段就提前介入，做好信息系統(tǒng)的架構設計與運維規(guī)劃。在運營階段，實施從監(jiān)控、巡檢、變更、升級到退役的閉環(huán)管理。
- 深化產學研用合作：鼓勵制造企業(yè)、電信運營商、設備供應商、軟件服務商及安全廠商協(xié)同合作，共同打造適用于廣西重點產業(yè)（如汽車、機械、有色金屬、食品加工等）的5G全連接工廠運維解決方案和最佳實踐。
- 完善標準與評估體系：積極參與和制定相關運維服務標準，并建立針對5G全連接工廠信息系統(tǒng)健康度的評估指標，定期開展評測，以評促建、以評促優(yōu)。
此次《指南》的發(fā)布，為廣西制造業(yè)邁向智能化、網絡化指明了方向。信息系統(tǒng)運行維護服務作為確保5G全連接工廠“連得上、跑得穩(wěn)、管得好、用得安”的基石，其專業(yè)化、智能化水平的提升，將是未來廣西乃至全國制造業(yè)核心競爭力塑造的重要一環(huán)。企業(yè)需高度重視并持續(xù)投入，方能在數字化轉型浪潮中行穩(wěn)致遠，切實提升生產效能與經濟效益。
